O corte e a estampagem de chapas de aço são um elo importante no processamento de chapas de aço, que envolve muitos aspectos, incluindo preparação preliminar, seleção do modo de corte, controle do processo de corte e tratamento subsequente. A seguir, uma análise detalhada do corte e estampagem de chapas de aço:
Preparação preparatória
Esquema de design: Primeiro de tudo, um esquema de design razoável é necessário para definir os requisitos de forma, tamanho e precisão do corte de chapa de aço. Isso é útil para economizar materiais na maior extensão possível no processo de corte subsequente e garantir a qualidade dos produtos.
Inspeção de material: a chapa de aço deve ser inspecionada e aceita pelo departamento de qualidade antes da descarga para garantir que todos os seus índices atendam às disposições correspondentes dos padrões nacionais. Ao mesmo tempo, é necessário verificar a marca, a espessura e a qualidade da superfície da chapa de aço. Se a profundidade da corrosão na superfície da chapa de aço exceder o desvio negativo da chapa de aço padrão nacional, ela não poderá ser usada no produto.
Preparação do equipamento: Os equipamentos de corte e estampagem incluem principalmente máquinas de corte a chama CNC, máquinas de corte a plasma CNC, máquinas de corte reto, máquinas de corte semiautomáticas, etc. Antes do corte a gás, é necessário verificar se os equipamentos e ferramentas de todo o sistema de corte a gás operam normalmente e garantir que operem em condições seguras.
Seleção do modo de corte
Existem muitas maneiras de cortar e cortar chapas de aço, como corte a maçarico, corte a laser, corte a plasma, corte por máquina de cisalhamento e corte de água de ultra-alta pressão. Diferentes métodos de corte são adequados para diferentes tipos de chapas de aço e diferentes requisitos de corte:
Corte por maçarico: adequado para cortar chapas metálicas grossas, é um meio econômico e eficaz, mas a zona afetada pelo calor é grande e a deformação térmica é grande.
Corte a laser: alta precisão e alta velocidade, mas o equipamento é caro e a espessura de corte é limitada.
Corte de plasma: usa o calor do arco de plasma de alta temperatura para derreter parcial ou totalmente o metal na incisão da peça de trabalho e usa o momento do plasma de alta velocidade para remover o metal fundido e formar a incisão, que é adequada para cortar chapas de aço com várias espessuras.
Corte por máquina de cisalhamento: a força de cisalhamento é aplicada à placa de metal movendo a lâmina superior e fixando a lâmina inferior, de modo que ela possa ser quebrada e separada de acordo com o tamanho necessário, o que é adequado para placas de aço mais finas.
Corte de água de ultra-alta pressão: utiliza água de alta pressão para cortar, adequado para corte fino de vários materiais.
Controle do processo de corte
Ajuste de parâmetros: de acordo com a espessura da chapa de aço e o método de corte, ajuste os parâmetros de corte, como modelo do bico de corte, pressão de oxigênio, velocidade de corte e energia da chama de pré-aquecimento.
Operação de corte: No processo de corte, é necessário manter a continuidade e a estabilidade do corte para evitar rebarbas e deformações excessivas. Para corte de chapa grossa, a chama de pré-aquecimento deve ser grande, o comprimento do fluxo de gás de corte a gás deve exceder 1/3 da espessura da peça de trabalho, e o bico de corte e a superfície da peça de trabalho têm um ângulo de inclinação de cerca de 10 ~ 20.
Prevenção de deformação: ao cortar peças de trabalho com tamanhos diferentes na chapa de aço, pedaços pequenos devem ser cortados primeiro e, em seguida, pedaços grandes devem ser cortados; Ao cortar uma chapa de tira estreita, ambas as extremidades do comprimento devem ser mantidas a uma certa distância e, em seguida, cortadas após o corte do lado longo.
Tratamento subsequente
Tratamento de polimento: Pode haver rebarbas e irregularidades na borda da chapa de aço cortada, que precisa de tratamento de polimento para melhorar a qualidade do produto.
Reciclagem de resíduos: os resíduos cortados são classificados, preservados e reciclados para reduzir custos de produção e melhorar a utilização dos recursos.
Resumindo, o corte e a estampagem de chapas de aço é um processo complexo e delicado, que requer consideração abrangente de múltiplos fatores para garantir a qualidade do corte e a eficiência da produção.
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