A tecnologia de soldagem por arco submerso é ideal para aplicações importantes, como tubulações, vasos e tanques de pressão, fabricação de trilhos e grandes edifícios. Existem a forma mais simples de monofilamento, estrutura de filamento duplo, estrutura de filamento duplo em tandem e estrutura multifilamento.
A tecnologia de soldagem por arco submerso é ideal para aplicações importantes, como tubulações, vasos e tanques de pressão, fabricação de trilhos e grandes edifícios. Existem a forma mais simples de monofilamento, estrutura de filamento duplo, estrutura de filamento duplo em tandem e estrutura multifilamento.
A tecnologia de soldagem por arco submerso pode beneficiar os usuários em muitas aplicações de soldagem, desde o aumento da produtividade até a melhoria do ambiente de trabalho, garantindo qualidade consistente e muito mais. Os fabricantes de metal que estão considerando mudar o processo de soldagem por arco submerso devem pensar que há muitos benefícios a serem obtidos com o processo.
O processo de soldagem por arco submerso é um requisito em aplicações industriais pesadas, como tubulações, vasos e tanques de pressão, construção de locomotivas e construção/escavação pesada. Ideal para indústrias que exigem alta produtividade, principalmente aquelas que envolvem soldagem de materiais muito espessos, muitos benefícios podem ser obtidos com a soldagem por arco submerso. Sua alta taxa de deposição e velocidade de deslocamento podem ter um impacto significativo na produtividade do trabalhador, na eficiência e nos custos de produção, o que é uma das principais vantagens da tecnologia de soldagem por arco submerso. Outros benefícios incluem: excelente composição química e propriedades mecânicas da solda, visibilidade mínima do arco e baixos fumos de soldagem, maior conforto no ambiente de trabalho e bom formato de solda e linha de ponta.
A soldagem por arco submerso é um mecanismo de alimentação de arame que utiliza um fluxo granular para separar o arco do ar. Como o nome indica, o arco fica enterrado no fluxo, ou seja, após a definição dos parâmetros, o arco fica invisível à medida que a camada subsequente de fluxo flui para fora. O fio de soldagem é alimentado continuamente pela tocha que se move ao longo da costura. Uma seção do fio de soldagem, parte do fluxo e o metal base são aquecidos e derretidos para formar uma poça de fusão, que se condensa para formar uma solda coberta por uma camada de escória. As espessuras dos materiais de soldagem variam de 1/16"-3/4", permitindo soldas com 100% de penetração em uma única passagem. Se a espessura da parede não for limitada, a soldagem multipassagem pode ser realizada e a costura de solda pode ser pré-tratada adequadamente e a combinação apropriada de fio e fluxo pode ser selecionada.
